日本国内のアルミ需要はかつてサークル材が大きな割合を占めていましたが、 現在ではごく少量となっており入手しずらい状況となっております。
その為、角板やコイル材から抜きプレスを行うと、プレス工賃、歩留りで 非常に高価となってしまったり、プレス工程で傷が発生してしまうなど お困りの場合も多いと思います。 当社はアルミサークル材のスペシャリストとして、多種の在庫及び様々な 手配方法によりより多くのユーザーの要求に対応しております。
アルミサークル材を必要は場合は是非一度お問い合わせ下さい！ お客様の要求に合う方法をご提案させて頂きます。
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金型鋳物
金型鋳造とは鋳鉄や耐熱合金鋼でつくられた鋳型で成型する方法です。
アルミ溶湯を高圧・高速で注入する普通ダイカスト法と異なり、溶湯のみの重力で鋳造するため金型重力鋳造法とも呼ばれます。製品特性としては、鋳造時の冷却速度が早く、鋳肌・寸法精度の良い緻密な鋳物製作が可能で、特に耐圧性や機械的性質などにすぐれています。このため金型鋳造製品では自動車用のブレーキ部品、NC旋盤用高速回転シリンダーなど、耐圧性、高強度が要求されるものにこの方式が多く用いられています。
砂型鋳物
粘土分をほとんど含まない、天然けい砂、人造けい砂などに液体樹脂と硬化剤をミックスして、木型に詰めて 固まったところで木型から抜いて組み立てます。（鋳型を作るのには、繰り返し使用出来る模型（木型）を使います。）組み立てた砂型に、溶解炉で溶かしたアルミ合金をその形状、大きさ、肉厚にあわせて溶解温度を設定して、脱ガス処理、必要に応じて 改良処理を行なった後に、組み立てた型に溶解したアルミ合金を流し込んで製品を作ります。 溶解温度は720℃から800℃。脱ガス処理とは、溶解したアルミ合金が含んでいる不要なガスを抜く作業です。これを行なわないと、鏡面加工やポリッシュをすると含んでいるガスが細かな空洞を作ってしまい、細かいブツブツが現れてしまいます。この工程が砂型鋳造です。
